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          工業鋁型材擠壓形式的分類

          工業鋁型材擠壓生產發展到今天,其形式可謂種類繁多,各具特色,各自在生產中發揮著應有的作用。

          根據工業鋁型材流出方向與擠壓軸運行方向的關系可分為正向擠壓和反向擠壓,其同向者為正向擠壓,其不同向者為反向擠壓。相同噸位的擠壓機,正擠壓生產工業鋁型材的外接圓大于反擠壓鋁型材產品,但反擠壓型材的質量優于正擠壓型材產品,關于這個問題將在后面詳細討論。

          根據錠坯的擠壓溫度可分為熱擠壓的冷擠壓。將錠坯加熱到一定溫度下擠壓為熱擠壓,錠坯在室溫下進行擠壓為冷擠壓。熱擠壓可節省擠壓力,鋁型材產品力學性能高;冷擠壓表面質量好,尺寸精度高。

          根據工業鋁型材流出的方向不同可分為立式擠壓和臥式擠壓。立式擠壓制品長度短,生產效率低,但生產管材時壁厚偏差較??;臥式擠壓生產鋁型材產品長,操作比較方便。

          根據擠壓鋁管材時穿孔針的活動可分為固定針擠壓和隨動針擠壓。擠壓過程中,擠壓針不隨擠壓軸的運動而運動為固定針擠壓,擠壓針隨擠壓軸前進而前進的為隨動針擠壓。固定針擠壓壁厚精度高,可生產厚壁管材;隨動針擠壓由于擠壓針存在錐度,生產的管材壁厚隨之發生變化,且生產厚壁管制品太短,成品率低。

          生產鋁管材時,根據錠坯的有孔與無孔可分類穿孔擠壓和分流模擠壓。穿孔擠壓適用范圍廣,軟、硬合金均可生產,組織性能好;分流模擠壓只適用于軟合金,且鋁型材產品存在焊縫,但尺寸精度較高,生產空心型材也多用分流模擠壓。分流模又分橋式分流和平面分流。橋式分流多用于分流比大、或硬合金的空心鋁型材擠壓,平面分流用于軟合金、分流比較小的管材和空心鋁型材擠壓。

          此外還有有效摩擦擠壓,即連續擠壓,可擠壓軟合金的管、棒、型材,目前主要用于擠壓軟合金的小規格、薄壁管材;還有將淬火和擠壓緊密地連接在一起,邊擠壓,邊淬火,主要用于淬火敏感性不高,淬火溫度范圍較寬的材料的生產。

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