<var id="51vhd"></var>

      <mark id="51vhd"><address id="51vhd"><ins id="51vhd"></ins></address></mark>

          13050591031

          13998605187

          Banner
          首頁 > 新聞動態 > 內容

          影響工業鋁型材沸水封孔的因素及工藝操作要點分析

          (1)槽液pH值:在pH值為5.5-6.5時的封孔液中封孔,膜層不但有良好的抗蝕性,而且耐磨性最好。當pH值小于4.5時封孔效果明顯下降,氧化膜會受到浸蝕;而當pH值大于7.5時,也會影響封孔質量。這是由于鋁氧化物屬于兩性化合物的原因,在偏酸或偏堿性封孔液中,氧化鋁都能微溶于水中。pH值過高,封孔液易產生氫氧化合物絮狀沉淀物,容易在工業鋁型材表面產生“粉霜”。

          如果溶液的pH值總是向堿性增加方向變化,控制辦法可采用添加緩沖劑,例如在封孔液中加入磷酸氫二銨0.003-0.03g/L+硫酸0.006-0.015mL/L。

          (2)入槽封孔的工業鋁型材必須清洗干凈,為避免氧化膜產生裂紋,封孔前的清洗可使用溫水。

          (3)封孔工業鋁型材應與槽體金屬絕緣,為防止封孔液的大量蒸發,可用?50-70mm的耐溫尼龍塑料球覆蓋液面。

          (4)時間、溫度:在其他條件相對一致的前提下,隨封孔時間的延長,膜層結合水量增加,抗蝕性提高,隨封孔溫度的升高,水化程度提高,抗蝕性增強。

          如果封孔溫度低于78時℃,γ-AL?O?與水反應生成鋁膠即AL(OH),(拜耳石),這種化合物達不到封孔的目的。所以在大多數情況下,封孔溫度一般控制在95-98℃。溫度過高易產生“粉霜”,在沸點時,水的損耗太大,能耗也大。

          (5)添加劑:在沸水中加入某些添加劑如無水碳酸鈉、氨、醋酸鎳、醋酸鈉、硫酸、三乙醇胺等,可增強封孔效果,提高膜層的抗蝕性,甚至相當或超過蒸汽封孔。其工藝見表3-4

          (6)有添加劑的沸水封孔工藝的操作要點如下。

          開始時使用純水SO42﹣ 含量要控制下限,因為在使用過程中,有硫酸帶入會引起SO4﹣2 增加。

          在生產過程中封孔槽液的醋酸鎳和硫酸深度要保持穩定,才能保證封孔質量。封孔溫度最低不得低于93℃,就是不生產時也要注意保溫,以防止出現添加劑沉淀。

          封孔的pH值對著色鋁材控制在5.5-6.0之間最好,而對銀白色工業鋁型材最好控制在6.5-7.0,小于5.5時,封孔品質下降。pH值過高,添加劑可能發生沉淀(如鎳的沉淀)。如果氧化槽的H?SO4帶入封孔槽中,pH值會逐漸下降。

          如果醋酸鈉為封孔添加劑時,SO42﹣可放寬到小于500mg/L。當用其他方法封孔不合格時,可添加1%的醋酸鈉進行再封孔處理15min,可以使封孔合格。

          中文在线第一页,中文在线一区,中文在线字幕,中文中文字幕无线码一区,中文字幕16页 <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>