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          鋁合金型材氟碳噴涂工藝分析

          氟碳涂料的涂裝根據用途最少采用二涂系統,也有使用增加罩面清漆的三涂系統。三涂系統中由于罩面清漆KYNAR500R樹脂相對含量高,可以進一步提高整個涂層的耐候性、耐摩擦性和耐污染性、尤其適合高鹽霧的海洋氣候或高污染地區。

          由于金屬光漆有著亮麗的光彩,因此其被廣泛地采用。如果涂料選用大顆粒的金屬顏料,但因為金屬顆粒易被氧化,紫外線隔離也不徹底,故必須增加罩面清漆。另外需要在底漆之上增加隔離涂層或設法提高底漆的耐候性,從而采用三涂或四涂系統。

          金屬閃光漆的涂裝難度較高,如果要達到類似的金屬閃光效果也可采用二涂的耐候性光云母粉顏料涂料,以便降低材料成本和加工成本。

          氟碳涂料適應于幾乎所有的金屬建材。如鋁板、鋁型材、鍍鋁鋅板、不銹鋼。

          金屬表面臟物、油漆、氧化層均應先除去。然后預處理形成一個無機轉化層。例如:鋁合金的鉻化層,鍍鋅表面的鋅磷化或氧化鈷復合處理層。

          底漆通常為一層很薄的有機涂層,主要作用是提高漆膜對基材的附著,提高基材抗腐蝕性和牢度。

          通常的底漆有:溶劑型環氧底漆、溶劑型丙烯酸底漆、水型丙烯酸底漆。有時為提高與面漆的相容性加入少量的KY、NAR500R樹脂。底漆中通常選用一些鈍化顏料用于保護切邊和穿孔部位的防腐性。

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