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          工業鋁型材淬火加熱及保溫時間

          工業鋁型材保溫的目的在于使相變過程能夠充分進行(強化相應充分溶解),使組織充分轉變到淬火需要的狀態。

          工業鋁型材保溫時間的長短主要與化學成分、組織狀態、加熱溫度、裝爐量、工業鋁型材產品厚度和熱介質等因素有關。

          隨著淬火加熱溫度的提高,其相應的保溫時間就要短一些。通常鑄態鋁合金中的第二相比較粗大,溶解速率較小,所需要的保溫時間遠比加工材的長。就同一工業鋁型材來說,變形程度大的要比變形程度小的所需時間短。在已經退火的工業鋁型材中,強化相尺寸較已淬火-時效的工業鋁型材粗大,故退火狀態工業鋁型材淬火加熱保溫時間較重新淬火的保溫時間長得多。對于擠壓工業鋁型材產品來說,如果淬火加熱的保溫時間過長,將由于再結晶過程的發生,而導致局部或全部擠壓效應消失,擠壓生產的工業鋁型材強度降低。裝爐量越多,工業鋁型材越厚,則保溫時間越長。鹽浴爐加熱比空氣介質加熱速度快,保溫時間短。

          因此,在滿足強化相要求的前提下,淬火加熱時間及保溫時間越短越好,以便得到較細的晶粒,從而保證工業鋁型材產品的產品性能和強度。

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